導致高壓電機傳動磨損的原因

　　高壓電機在使用一段時間後，可能會出現轉動磨損的現象，會嚴重影響電機的使用效率及性能的發揮，所以接下來就其電機磨損的原因進行介紹，以此來更好的進行解決。

　　電機的傳動小斜齒輪的磨損一般發生在立式安裝的電機上，發生這種現象主要跟潤滑油的添加量和潤滑油的選擇有關。在進行立式安裝時，此安裝過程很容易造成潤滑油油量不足，電機停止運轉時，電機和電機間傳動齒輪油流失，齒輪得不到應有的潤滑保護，啟動或運轉過程中得不到有效的潤滑導致機械磨損甚至損壞。從而致使了電機的傳動小斜齒輪的磨損。

　　電機一般采用錫青銅，配對的蝸杆材料一般用45鋼淬硬至HRC45一55，淬硬HRC50一55，經蝸杆磨床磨削至粗糙度，電機正常運行時，蝸杆就象一把淬硬的“銼刀”，不停地銼削蝸輪，使蝸輪產生磨損。一般來說，這種磨損很慢，有些電機可以使用10年以上。如果磨損速度較快，就要考慮電機的選型是否正確，是否有超負荷運行，蝸輪蝸杆的材質，裝配質量或使用環境等原因。
　　以上就是導致高壓電機出現傳動磨損的原因，根據其原因從而做好相應的預防及解決措施，從而確保設備使用，以便更好的延長其使用壽命。